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公司簡介：

安國市遠(yuǎn)航水泵廠是集科研、設(shè)計、制造于一體的企業(yè)，主要產(chǎn)品有管道泵、雙吸泵、渣漿泵、離心泵、泥漿泵、清水泵、污水泵、等泵型及相關(guān)配套產(chǎn)品。
自成立以來，營銷中心全體工作人員始終以“以誠信為本、以質(zhì)量為綱"為工作宗旨，為客戶創(chuàng)造一個快捷、低價的采購平臺，努力為客戶節(jié)約每一分成本，提高每一分經(jīng)濟(jì)價值。
公司廠區(qū)由鑄造，熱處理車間、機(jī)加工，成品裝配車間二部分組成。鑄造根據(jù)客戶需要設(shè)計模型、鑄造，運用微機(jī)溫控技術(shù)監(jiān)控鑄造過程，保證了鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性及成品率；熱處理提高了產(chǎn)品的耐磨耐腐蝕性；機(jī)加工采用陶瓷刀具對產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)加工，保證了產(chǎn)品精度和產(chǎn)品表面光潔度；成品裝配對產(chǎn)品進(jìn)行組裝、調(diào)試、測試，確保出廠產(chǎn)品合格率。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司定期將產(chǎn)品樣塊送交檢測部門進(jìn)行金屬含量分析檢測，保證產(chǎn)品硬度、耐磨耐腐蝕度達(dá)標(biāo)。
安國市遠(yuǎn)航水泵廠本著不斷開拓創(chuàng)新，以技術(shù)為核心、視質(zhì)量為生命、奉用戶為上帝的宗旨，竭誠為您提供質(zhì)高價優(yōu)的渣漿泵產(chǎn)品、及無微不至的售后服務(wù)，用服務(wù)與真誠換取您的信任與支持，互惠互利，共創(chuàng)未來。

D/DG型臥式多級泵產(chǎn)品簡介

D/DG型臥式多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵,采用了高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型,具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。 產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒(磨料)、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。 泵進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。 1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。 2、泵運行平穩(wěn),噪音低。 3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。 4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。 D型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。 D型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG型泵水封水來源于外部供水。D/DG型臥式多級泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。 供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm)或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。D/DG型臥式多級泵輸送介質(zhì)溫度小于80℃,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給排水等場合。 油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。D/DG型臥式多級離心泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。

D/DG型臥式多級泵結(jié)構(gòu)說明

D/DG型臥式多級泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成： 1、D/DG型臥式多級離心泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 2、D/DG型臥式多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。 3、D/DG型臥式多級離心泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。 4、D/DG型臥式多級泵軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 5、D/DG型臥式多級離心泵轉(zhuǎn)動泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。

D/DG型臥式多級泵性能參數(shù) 型號 轉(zhuǎn)速n 流量Q 揚程H 效率η 功率(kw) 必需汽蝕余量(NPSH)r (r/min) (m3/h) (L/s) (m) (%) 軸功率 電機(jī)功率 (m) DG6-25×3 2950 6.3 1.75 75 45 2.86 5.5 2 DG6-25×4 2950 6.3 1.75 100 45 3.81 7.5 2 DG6-25×5 2950 6.3 1.75 125 45 4.77 7.5 2 DG6-25×6 2950 6.3 1.75 150 45 5.72 11 2 DG6-25×7 2950 6.3 1.75 175 45 6.67 11 2 DG6-25×8 2950 6.3 1.75 200 45 7.63 15 2 DG6-25×9 2950 6.3 1.75 225 45 8.52 15 2 DG6-25×10 2950 6.3 1.75 250 45 9.53 18.5 2 DG6-25×11 2950 6.3 1.75 275 45 10.5 18.5 2 DG6-25×12 2950 6.3 1.75 300 45 11.44 18.5 2 型號 轉(zhuǎn)速n 流量Q 揚程H 效率η 功率(kw) 必需汽蝕余量(NPSH)r (r/min) (m3/h) (L/s) (m) (%) 軸功率 電機(jī)功率 (m) DG12-25×3 2950 12.5 3.47 75 54 4.73 7.5 2 DG12-25×4 2950 12.5 3.47 100 54 6.3 11 2 DG12-25×5 2950 12.5 3.47 125 54 7.88 11 2 DG12-25×6 2950 12.5 3.47 150 54 9.46 15 2 DG12-25×7 2950 12.5 3.47 175 54 11 15 2 DG12-25×8 2950 12.5 3.47 200 54 12.51 18.5 2 DG12-25×9 2950 12.5 3.47 225 54 14.18 18.5 2 DG12-25×10 2950 12.5 3.47 250 54 15.76 22 2 DG12-25×11 2950 12.5 3.47 275 54 17.34 22 2 DG12-25×12 2950 12.5 3.47 300 54 18.9 30 2 型號 轉(zhuǎn)速n 流量Q 揚程H 效率η 功率(kw) 必需汽蝕余量(NPSH)r (r/min) (m3/h) (L/s) (m) (%) 軸功率 電機(jī)功率 (m) DG25-30×3 2950 25 6.94 90 62 9.88 15 2 DG25-30×4 2950 25 6.94 120 62 13.1 18.5 2 DG25-30×5 2950 25 6.94 150 62 16.47 22 2 DG25-30×6 2950 25 6.94 180 62 19.77 30 2 DG25-30×7 2950 25 6.94 210 62 23.1 30 2 DG25-30×8 2950 25 6.94 240 62 26.4 37 2 DG25-30×9 2950 25 6.94 270 62 29.65 37 2 DG25-30×10 2950 25 6.94 300 62 32.9 4.5 2 型號 轉(zhuǎn)速n 流量Q 揚程H 效率η 功率(kw) 必需汽蝕余量(NPSH)r (r/min) (m3/h) (L/s) (m) (%) 軸功率 電機(jī)功率 (m) DG46-30×3 2950 46 12.8 90 70 16.11 22 3 DG46-30×4 2950 46 12.8 120 70 21.48 30 3 DG46-30×5 2950 46 12.8 150 70 26.85 37 3 DG46-30×6 2950 46 12.8 180 70 32.21 37 3 DG46-30×7 2950 46 12.8 210 70 37.58 45 3 DG46-30×8 2950 46 12.8 240 70 42.95 55 3 DG46-30×9 2950 46 12.8 270 70 48.32 55 3 DG46-30×10 2950 46 12.8 300 70 53.69 75 3 型號 轉(zhuǎn)速n 流量Q 揚程H 效率η 功率(kw) 必需汽蝕余量(NPSH)r (r/min) (m3/h) (L/s) (m) (%) 軸功率 電機(jī)功率 (m) DG46-50×3 2950 46 12.8 150 63 29.83 37 3 DG46-50×4 2950 46 12.8 200 63 39.77 45 3 DG46-50×5 2950 46 12.8 250 63 49.71 55 2.8 DG46-50×6 2950 46 12.8 300 63 59.65 75 2.8 DG46-50×7 2950 46 12.8 350 63 69.6 90 2.8 DG46-50×8 2950 46 12.8 400 63 79.54 90 2.8 DG46-50×9 2950 46 12.8 450 63 89.48 110 2.8 DG46-50×10 2950 46 12.8 500 63 99.42 110 2.8 DG46-50×11 2950 46 12.8 550 63 109.36 132 2.8 DG46-50×12 2950 46 12.8 600 63 119.3 132 2.8 D/DG型臥式多級泵裝卸、起動、動轉(zhuǎn)和停止 (一)接配順序： (1)裝密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上 (2)把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。 (3)將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過進(jìn)水段,并推人葉輪、在中段上鋪上層紙墊,裝上中段,再推人第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。 (4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。 (5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在起。 (6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無此件)。 (7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。 (8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。 (9)裝人軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。 (10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。 (11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。 (二)安裝： 1、安裝前的準(zhǔn)備工作。 (1)檢查水泵和電機(jī)。 (2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。 (3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。 2、安裝順序： (1)整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī)。 (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20～40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。 (3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 (4)經(jīng)3～4天水泥干固后,再檢查一下水平度。 (5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。 (6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之司留有一定間隙。 (7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。 為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。 (三)起動和停止： (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂凈。 (2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。 (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。 (4)試驗成功,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開,然后開動電機(jī)。 (5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。 (6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。 (7)上述過程完畢后,啟動電機(jī),打開壓力計旋塞。 (8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要壓力為止。 (9)當(dāng)停止水泵時,要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。 (10)長期停止使用水泵時,水泵應(yīng)拆卸開,將泵零件的水擦開,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。 (四)運轉(zhuǎn) (1)注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃．其極限溫度不很大于75℃。 (2)填料室內(nèi)正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。 (3)定期檢查聯(lián)軸器、注意電機(jī)軸承溫升。 (4)運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生噪音或異常的聲音時、應(yīng)立即停車檢查其原因, D/DG型臥式多級泵的安裝 (1)安裝前的準(zhǔn)備工作; ①、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度,基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的3～５倍。 ②、檢查水泵和電機(jī),檢查泵的零件是否丟失,是否在運輸過程中損壞。 ③、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。 (2)安裝順序： ①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角,把底座吊到地基的上方,慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。 ②、找平底座,擰緊地腳螺栓,向地腳螺栓灌漿。 ③、設(shè)備調(diào)整。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合。可用塞尺測量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度,其允許差為0.06毫米,可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個方向進(jìn)行測量,兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為0.08毫米。如不符以上要求,可用調(diào)整墊調(diào)整。 ④、連接出水管路,在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。 禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。 D/DG型臥式多級泵的維護(hù)與保養(yǎng) 定期檢查泵的性能(如流量、揚程、振動等)且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否工作正常,是否需要維修,或確定要修的哪一個部位。 在一般條件下,如果堅持準(zhǔn)確地測試、記錄、定期的總結(jié)記錄,那么每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。 除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測之外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的： a.檢查泵底座,泵、電動機(jī)是否緊固,如果松動會引起泵的振動。 b.檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其他形式的損壞,如果需要維修應(yīng)立即檢修。 c.填料壓蓋不能壓得過緊,否則會影響填料的壽命。 d.軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。 D/DG型臥式多級泵進(jìn)口壓力 故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法 1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動 注入水泵的水不夠,水管與儀表漏水 再往泵內(nèi)注入,擰緊堵塞漏氣處。 2、水泵不吸水,真空表示高度真空。 底盤沒打開,或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。 校正或更改底閥情況?；蚋奈?降低吸水高度。 3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。 出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) 4、流量低于設(shè)計要求 水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。 清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù) 5、水泵消耗的功率過大 填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。 放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。 6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。 流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。 增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。 7、水泵震動 泵軸與電機(jī)不在同一中心線上,或泵軸承彎曲。 把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。 8、軸承過熱 沒有軸,水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。 加油。把軸中心線對準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。

價格說明

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一般情況下：

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活動預(yù)熱狀態(tài)下：

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