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智能張拉控制系統(tǒng)簡介

智能張拉控制系統(tǒng)智能控制，規(guī)范張拉過程實(shí)現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境等因素干擾;加載程序、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過程要素符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求。

數(shù)據(jù)，杜絕了人為改寫數(shù)據(jù)的可能，可進(jìn)行真實(shí)的質(zhì)量追溯。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，方便質(zhì)量管理，提高管理效率。解決了業(yè)界普遍存在的應(yīng)力值控制不準(zhǔn)，甚至通過編程篡改數(shù)據(jù)的問題，使得張拉數(shù)據(jù)變得更真實(shí)!

全自動張拉設(shè)備一臺主控電腦可同時(shí)控制兩臺或四臺千斤頂同步、對稱張拉，本系統(tǒng)變頻補(bǔ)償功能可以將各千斤頂之間同步張拉力誤差控制在±0.5MPa、伸長量誤差控制在5mm米范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“多頂同步、對稱張拉"工藝施加應(yīng)力，避免人為誤差，控制預(yù)應(yīng)力張拉施工過程中所施加的預(yù)應(yīng)力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%

現(xiàn)在很多橋梁在施工的時(shí)候需要使用智能張拉機(jī)，它可以通過增設(shè)信號采集部件和相應(yīng)的信號處理裝置，使預(yù)應(yīng)力張拉過程數(shù)字化，使得預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工人為因素減少，近年來因預(yù)應(yīng)力施加不準(zhǔn)確,管道壓漿不飽滿、不密實(shí)而出現(xiàn)的橋梁垮塌屢見不鮮，很多都是因?yàn)閺埨瓩C(jī)操作不當(dāng)導(dǎo)致，下面技術(shù)分享智能張拉機(jī)操作規(guī)程

智能張拉機(jī)操作規(guī)程：
1、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具是否符合施工及安全要求，檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗(yàn)，不合格的不得使用；張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用，錨具進(jìn)場時(shí)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，檢查合格后方能使用.
2、控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號"正確，“第 1次"張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，啟動設(shè)備，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，平順。儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱；溫度低于10攝氏度時(shí)，進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。
3、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4、在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉"、按下張拉儀“急停指示"按鈕，停止張拉排除異常情況后，方可繼續(xù)張拉。
5、張拉完畢后，退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施，人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊；對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物；嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋；管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。
智能張拉機(jī)操作規(guī)程今天就分享這，在張拉完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防曬、防水措施，由于保管不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，將不在保修之列。梁場專用智能張拉壓漿設(shè)備同步提升智能張拉

智能張拉設(shè)備主要參數(shù)及配置