鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機(jī)，由機(jī)架夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給滑板、減速機(jī)及滾絲頭，冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工。 直螺紋滾絲機(jī)特點(diǎn)：
1、剝肋滾軋直螺紋機(jī)床，是新研制的多功能滾絲車床，可以滾軋牙型角75。的螺紋，也可以滾軋任何角度的螺紋，只需要換滾絲輪即可。
2、滾絲車床滾絲后自動(dòng)回車。
3、設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。
4、刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。
4、刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，效率高。
5、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工"模具化"，精度高，。
6、操作方便快捷，用一個(gè)滾絲盤即可一次性完成對(duì)φ12—40mm的HRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼的剝肋和滾軋。
該滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型，起到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的，解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問題，以及同類設(shè)備的問題，需要多次滾動(dòng)。這樣，該工藝減少了工藝處理和多個(gè)鋼筋處理的數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和加工效率高；該滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格鋼筋的軋制加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端部的直線加工。螺紋需要每個(gè)尺寸的單個(gè)螺紋滾壓頭。滾絲機(jī)采用內(nèi)冷卻液，解決了軋制過程中排屑問題，自動(dòng)化程度高，進(jìn)給自動(dòng)停止自動(dòng)停止。鋼筋剝肋直螺紋滾壓機(jī)是直鋼絲頭加工的設(shè)備。用剝離羅紋刀切割鋼筋的端部，然后用三個(gè)空心滾輪直接軋制鋼筋，以獲得直鋼筋。
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