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本產(chǎn)品采用42CrMo為原材料，經(jīng)摩擦壓力機(jī)精鍛，由數(shù)控車床和中心銑床而成，其磨損部位進(jìn)行局部熱處理，增加性，在鋼體方面我們引用溫、熱鍛造；配合材料改性技術(shù)及熱處理技術(shù)，使鋼體具備“高硬度與高韌性同俱"的優(yōu)良特性；在鑲塊方面我們與國內(nèi)企業(yè)合作，提供合金、金剛石復(fù)合片，并可就客戶提出的要求，提供合理的解決方案；在合金固定方面我們采用釬焊、熱處理一體化流水線或過盈配合；在硬面焊接方面，引用PTA粉末金屬熔敷及其它堆焊技術(shù)，并配合工裝自動(dòng)化設(shè)計(jì)做自動(dòng)化堆焊
礦用截齒是煤礦開采及煤巷開掘機(jī)械設(shè)備中的零配件，是落煤及碎煤的關(guān)鍵小工具。常見材料從中國一部分媒礦具體應(yīng)用的進(jìn)口、國內(nèi)的截齒看來，刀體材料多見42CrMo、35CrMnSi等合金結(jié)構(gòu)鋼，也是媒礦在選用中國新研發(fā)的Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼。熱處理方法煤炭行業(yè)截齒生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)：截齒刀體強(qiáng)度為40?45HRC，斷裂韌性不低于49J/cm2。在加工過程中，截齒刀體原材料應(yīng)根據(jù)調(diào)質(zhì)處理超過或超出規(guī)定要求的物理性能指標(biāo)值。
1、截齒由于采用了焊接-熱處理自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程對焊接溫度兩道閉環(huán)嚴(yán)格控制，使焊料的毛細(xì)作用充分發(fā)揮，因此，焊 料分布均勻，焊縫充盈度、抗剪切強(qiáng)度高。
2、采用進(jìn)口釬焊劑、焊料，采用多錐度、粗大晶粒硬質(zhì)合金刀頭，確保采掘機(jī)械發(fā)揮切割效率，產(chǎn)品耐磨性、抗沖擊韌性大 幅提高。
3、采用特殊的熱處理工藝，對猝火液濃度嚴(yán)格控制，使截齒的硬化層深度加厚、耐磨性、沖擊韌性大大增強(qiáng)
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