超聲波焊接設備可用于汽車車門、儀表臺、防塵盒、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼，充電器、閥控式密封免維護鉛酸蓄電池，3寸軟盤，u盤，sd卡，cf卡，usb接插件、藍牙；玩具文具：文件夾，相冊，折盒，筆套，墨盒，硒鼓等產(chǎn)品的外殼焊接。
超聲波塑料焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接
一、 熔接法：
以超音波頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法：
將超音波頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型：
本與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：
運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。
超聲波焊接設備還通常被用于無紡布熔接、封邊、毛巾分條、夏涼被制作、窗簾花邊、桌布花邊等紡織品的制作。
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關。