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　　總的流程是：首先，通過(guò)風(fēng)管將廢氣引入凈化塔。通過(guò)填料層后，廢氣和氧化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去，再由風(fēng)機(jī)排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。

　　適用范圍

　　酸堿洗滌工藝是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，生成新的無(wú)臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的。將惡臭氣體通過(guò)洗滌塔用酸堿洗滌進(jìn)行脫臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的惡臭物質(zhì)，如氨等；酸洗可去除氨和胺類等堿性惡臭物質(zhì);堿洗則適于去除、低級(jí)脂肪酸等惡臭物質(zhì)。

　　因此，為了去除廢氣中存在的各類不同的惡臭物質(zhì)，通?？刹捎盟嵯春蛪A洗相串聯(lián)的多級(jí)化學(xué)洗滌方式脫臭。

　　酸洗塔

　　酸洗塔處理的主要有害氣體為酸霧（H2SO4）、（HCL）氣體及（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、（H2S）、氨氣（NH3）、堿蒸汽等水溶性氣體。

　　酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，采用（溶液濃度為2-6%）與廢氣進(jìn)行充分按觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后。再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，而后回流至塔底循環(huán)使用。凈化效率為95%-98%以上。

　　堿洗塔

　　堿洗塔，中下二段為堿洗段，上段為水洗段。中段為濃堿液，下段堿液為中段流下的稀堿液，并由稀堿循環(huán)泵使之循環(huán)，新堿液用堿液補(bǔ)給泵連續(xù)送入中段。含有少量硫化物和二氧化碳等的工業(yè)氣體與稀堿液逆流接觸以除去、二氧化碳雜質(zhì)等。

　　堿洗溫度通?？刂圃?0~50℃，堿液常用濃度為10%~15%的溶液，循環(huán)使用直至濃度達(dá)到2%~3%時(shí)再更換。