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DB-107 工業(yè)型液壓傳動與PLC控制實訓裝置

參考圖片

一、概述：
DB-107 工業(yè)型液壓傳動與PLC控制實訓裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓與PLC控制液壓實訓設(shè)備的優(yōu)點，采用了開放型實訓臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。
工業(yè)型液壓傳動與PLC控制實訓裝置集真實的液壓元件、執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨放置；帶有三相電源漏電保護，直流電源帶有過流保護，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。
二、實訓裝置功能：
1、工業(yè)型液壓傳動與PLC控制實訓裝置由實訓臺、實訓桌、電氣控制模塊、液壓泵站、液壓元件等組成。
2、實訓臺：鋁材結(jié)構(gòu)平臺，主要用于安裝液壓相關(guān)元件，型材表面有標準的
兩道固定槽最上面層主要以電氣控制位置。
3、實訓桌：鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)或全鋼框架結(jié)構(gòu)，帶有集中收集實訓
遺油設(shè)計，實訓桌下方設(shè)有元器件儲存柜，用于存放元器件。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。
2、輸出直流電源：DC24V
3、裝置容量：<2kVA。
4、工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；
5、工作濕度：≤90%(40℃時)；
6、外形尺寸：1600mm×650mm×1750mm
7、液壓泵站：容積40L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、吸油過濾器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號液壓油。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。電機：額定電壓380V．額定功率1.5kW，絕緣等級B。
8、電源模塊：電源部分別配有三個380V電壓表，啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等，提供電氣控制電路中的DC24V直流電壓。
9、PLC 主機模塊： FX1S-20MR主機，主機為12點開關(guān)量輸入，8點開關(guān)量輸出。
10、配有控制模塊：PLC主機模塊、直流繼電器模塊、控制按鈕模塊、時間繼電器模塊等。
11、通過機械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，的PLC自動控制靈活實現(xiàn)其功能。
12、所有閥座采用航空鋁加工而成并全部發(fā)黑處理。
2.電氣控制組件
 

3.液壓元件

3、可以完成的實訓項目：
——可完成幾十種液壓回路實訓（學生也可自行設(shè)計搭建其它回路），典型實訓如下
——單級調(diào)壓回路
——多級調(diào)壓回路
——減壓回路
 ——卸荷回路
——進油節(jié)流調(diào)速回路
——回油節(jié)流調(diào)速回路
——旁油節(jié)流調(diào)速回路
——液壓缸差動連接的快速運動回路
——調(diào)速閥短接速度換接回路
——調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路
——調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路
——用換向閥的換向回路
——用“O"型機能換向閥的鎖緊回路
——用液控單向閥的鎖緊回路
——用順序閥控制的順序動作回路
——用壓力繼電器控制的順序動作回路
——用行程開關(guān)控制的順序動作回路
——用調(diào)速閥控制的同步回路