雙堿法脫硫設(shè)備工藝是適用于小型工業(yè)鍋爐的脫硫工藝，特別是除塵脫硫一體化裝置，可將除塵和脫硫同時進(jìn)行，并且能提高除塵效率；該工藝技術(shù)煙氣脫硫裝置投入率高，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行。
⑴雙堿法脫硫系統(tǒng)可與除塵相結(jié)合，采用除塵脫硫一體化裝置，同時進(jìn)行脫硫和除塵；
⑵鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高.吸收，可降低液氣比，從而既可降低運(yùn)行費(fèi)用，又可減少水池.水泵和管道的投資；
⑶塔內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉堿清液，吸收劑的溶解度較大，沉淀分離在塔外，可降低塔內(nèi)和管內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會；
⑷鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運(yùn)行成本低；
⑸正常操作下吸收過程無廢水排放；
⑹灰水易沉淀分離，可降低水池的投資；
⑺脫硫渣，溶解度小，無二次污染，可綜合利用；
⑻石灰作為重復(fù)利用劑（實(shí)際消耗物），，來源廣泛，；
⑼水泵揚(yáng)程低，管路不易阻塞；
⑽操作簡便，系統(tǒng)可長期運(yùn)行穩(wěn)定；
⑾具有較佳的性價(jià)比，脫硫，而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它鈣法技術(shù)；具有工藝流程簡單，投資省，綜合運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下滿足環(huán)保排放要求，并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)花錢少.辦實(shí)事的目的；
所有評論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場無關(guān)。