圓振篩,圓振動篩廠家,圓振動篩型號-新鄉(xiāng)圣雷特機(jī)械設(shè)計的YA系列圓振動篩整個振動過程的激振力是由一個不平衡的偏心軸和偏心軸附加的偏心塊的旋轉(zhuǎn)來共同完成的,其設(shè)計彌補(bǔ)了單一靠軸振動和單一靠塊振動產(chǎn)生激振力的不足,其激振方向近似一個圓的運動軌跡。傾斜的篩面呈20°布置,有利于較大石料的篩分處理,使電機(jī)功率得以有效利用,實用而且經(jīng)濟(jì)的。
2 Y A H - 2:篩面層數(shù)(單層不寫)Y:圓振動A:軸偏心振動器H:重型(輕型不寫):篩面寬(dm):篩面長(dm)該系列篩主要由篩箱、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側(cè)板上,并由電動機(jī)通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心慣性力,迫使篩箱振動。如無特殊要求,YA和2YA型為編織篩面,YAH型為沖孔篩面,各類篩面均能滿足篩分效率高、壽命長、不堵孔的要求。 該系列篩機(jī)為座式安裝。篩面傾角的調(diào)整可通過改變彈簧支座位置高度來實現(xiàn)。電動機(jī)可安裝在篩框的左側(cè),也可安裝在篩框的右側(cè),如無特殊要求,按物料運動方向的左側(cè)安裝供貨。YA型振動篩既可供選煤、選礦、建材、冶金、電力、耐火材料、糧食及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級使用,又可用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其他顆粒物料的高能篩分。
圣雷特機(jī)械經(jīng)營的YK圓振動篩
YA系列圓振動篩型號技術(shù)參數(shù)表:
型號 | 篩面面積 (㎡) | 篩面傾角 (°) | 篩孔尺寸 (mm) | 篩網(wǎng)結(jié)構(gòu) | 給料粒度(mm) | 處理量(t/h) | 振次(min) | 雙振幅(mm) | 功率(kw) | 單支點動負(fù)荷N(工作) | 單支點動負(fù)荷N() | 重量(kg) |
YA1236 | 4.3 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 75—245 | 845 | 9.5 | 11 | ±802 | ±4008 | 4880 |
2YA1236 | 4.3 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 75—245 | 845 | 9.5 | 11 | ±802 | ±4008 | 5210 |
YA1530 | 4.5 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 80—255 | 845 | 9.5 | 11 | ±843 | ±4214 | 4500 |
YA1536 | 5.4 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 95—310 | 845 | 9.5 | 11 | ±843 | ±4165 | 5110 |
2YA1536 | 5.4 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 95—310 | 845 | 9.5 | 15 | ±802 | ±4008 | 5585 |
YAH1536 | 5.4 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 240—660 | 755 | 11 | 11 | ±931 | ±4655 | 5600 |
2YAH1536 | 5.4 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 240—660 | 755 | 11 | 15 | ±931 | ±4655 | 5999 |
YA1542 | 6.3 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 110—360 | 845 | 9.5 | 11 | ±802 | ±4008 | 5200 |
2YA1542 | 6.3 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 110—360 | 845 | 9.5 | 15 | ±802 | ±4008 | 6010 |
YA1548 | 7.2 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 125—410 | 845 | 9.5 | 15 | ±847 | ±4232 | 5812 |
2YA1548 | 7.2 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 125—410 | 845 | 9.5 | 15 | ±847 | ±4234 | 6125 |
YAH1548 | 7.2 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 320—708 | 755 | 11 | 15 | ±1392 | ±6958 | 6745 |
2YAH1548 | 7.2 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 320—708 | 755 | 11 | 15 | ±1362 | ±6958 | 7380 |
2YAH1548 | 7.2 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 320—708 | 755 | 11 | 15 | ±1362 | ±6958 | 7380 |
YA1836 | 6.5 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 115—370 | 845 | 9.5 | 11 | ±892 | ±4234 | 5180 |
2YA1836 | 6.5 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 115—370 | 845 | 9.5 | 15 | ±847 | ±4234 | 5940 |
YAH1836 | 6.5 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 290—880 | 755 | 11 | 11 | ±980 | ±4900 | 5880 |
2YAH1836 | 6.5 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 290—880 | 755 | 11 | 15 | ±980 | ±4900 | 6300 |
YA1842 | 7.6 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 135—430 | 845 | 9.5 | 15 | ±847 | ±4234 | 5800 |
2YA1842 | 7.6 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 135—430 | 845 | 9.5 | 15 | ±847 | ±4234 | 6350 |
YAH1842 | 7.6 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 340—900 | 755 | 11 | 15 | ±928 | ±4640 | 6350 |
2YAH1842 | 7.6 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 340—900 | 755 | 11 | 15 | ±928 | ±4640 | 700 |
YA1848 | 8.6 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 150—490 | 845 | 9.5 | 15 | ±847 | ±4234 | 6210 |
2YA1848 | 8.6 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 150—490 | 845 | 9.5 | 15 | ±874 | ±4234 | 6600 |
YAH1848 | 8.6 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 385—1000 | 755 | 11 | 15 | ±1392 | ±6958 | 7100 |
2YAH1848 | 8.6 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 385—1000 | 755 | 11 | 15 | ±1392 | ±6958 | 7700 |
YA2148 | 10 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 175—570 | 748 | 9.5 | 18.5 | ±1675 | ±8379 | 9000 |
2YA2148 | 10 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 175—570 | 748 | 9.5 | 22 | ±1675 | ±8379 | 10400 |
YAH2148 | 10 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 445—1200 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 10350 |
2YAH2148 | 10 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 445—1200 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 11100 |
YA2160 | 12.6 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 220—700 | 748 | 9.5 | 18.5 | ±2495 | ±12475 | 9920 |
2YA2160 | 12.6 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 220—700 | 748 | 9.5 | 30 | ±2495 | ±12475 | 11200 |
YAH2160 | 12.6 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 560—1400 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 12390 |
2YAH2160 | 12.6 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 560—1400 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 13850 |
YA2448 | 11.5 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 200—650 | 748 | 9.5 | 30 | ±2495 | ±12475 | 9830 |
YH2448 | 11.5 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 500—1300 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 11820 |
2YHH2448 | 11.5 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 500—1300 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 13000 |
YA2460 | 14.4 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 250—810 | 748 | 9.5 | 30 | ±2495 | ±12475 | 12200 |
2YA2460 | 14.4 | 20 | 6~50 | 編織 | ≤200 | 250—810 | 748 | 9.5 | 30 | ±2495 | ±12475 | 13495 |
YAH2H460 | 14.4 | 20 | 30~150 | 沖孔 | ≤400 | 640—1500 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 13000 |
2YH2460 | 14.4 | 20 | 30~150 6~50 | 上編織下沖孔 | ≤400 | 640—1500 | 708 | 11 | 30 | ±2889 | ±14445 | 14400 |
YA系列圓振動篩的應(yīng)用特點
圓形軌跡慣性振動篩可用于各種篩分作業(yè)。由于篩面的圓形振動軌跡,使篩面上的物料不斷地翻轉(zhuǎn)和松散,因而圓振篩有以下特點。
1、細(xì)粒有機(jī)會向料層下部移動,并通過哦篩孔排出。
2、卡在篩孔中的物料可以跳出,防止篩孔堵塞。
3、篩分效率較高。
4、可以變化篩面傾角,從而改變物料沿篩面的運動速度,提高篩子的處理量。
YA系列圓振動篩安裝調(diào)試及維修保養(yǎng):
一:圓振篩安裝調(diào)試
(1)機(jī)器在安裝前,首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。 (2)其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,來支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。 (3)可利用篩箱耳軸吊運篩機(jī),不可直接掛在激振器上吊運整個篩子。 (4)安裝篩機(jī)時,應(yīng)確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持最小80mm間隙。 (5)設(shè)備安裝后,篩面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進(jìn)行調(diào)整。 (6)彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。 (7)振動篩驅(qū)動方向定為,站在給料端,面對物料流動方向,觀察電機(jī)位置,左手方為左向驅(qū)動,右手方為右向驅(qū)動。本振動篩采用對稱設(shè)計,兩側(cè)均有皮帶輪。更換電機(jī)位置可實現(xiàn)改變左右驅(qū)動方向。 (8)確保V帶張力有充分的調(diào)整量,兩個皮帶輪端面調(diào)整在一個平面內(nèi)。 (9)試車前必須用手(或其它方法)轉(zhuǎn)動激振器。轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象時,方可開動機(jī)器。 (10)安裝調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行不少于2小時空載試運轉(zhuǎn),要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常噪音,軸承溫度不超過75℃。 (11)用戶可根據(jù)現(xiàn)場使用情況,通過適當(dāng)增減副偏心塊的數(shù)量、調(diào)整振幅的大小,以達(dá)到理想的篩分效果。
二:圓振篩維修保養(yǎng)
(1)軸承正常的工作溫度不應(yīng)超過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高一些,但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8小時以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應(yīng)停機(jī)檢查。 (2)更換V帶時,應(yīng)松開電機(jī)地腳,方便地放入膠帶輪糟內(nèi),不允許用棍棒或其它物體撬V帶,V帶的漲緊力必須適合,膠帶輪必須對正,在調(diào)整張力又運行48小時后,再重新調(diào)整一次。 (3)激振器與篩箱聯(lián)結(jié)的螺栓為高強(qiáng)度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固性,最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導(dǎo)致其它螺栓剪斷,引起篩機(jī)損壞。 (4)采用的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈,必須符合GB1231-76《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。連接時施加的扭矩符合下表。
高強(qiáng)螺栓旋緊扭距表
螺栓直徑/mm | 16 | 20 | 22 | 24 |
扭矩/n.m | 237 | 420 | 678 | 1007 |
(5)為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接,必須焊接時,應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下的步驟。 (6)焊補(bǔ)開裂時為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆16mm直徑孔。 (7)用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。 2.5.3先預(yù)熱60℃左右,用3mm直徑的506電焊條進(jìn)行焊接,并防止任何夾渣和咬肉。 (8)磨光兩側(cè)突起焊肉。 (9)如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有的焊縫應(yīng)是平行于橫梁,不可橫向焊接。 (10)采用交流電焊接時,篩箱應(yīng)接地,防止電流通過軸承,否則,易導(dǎo)致軸承的損壞。 (11)火焰切割時,切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力,所以,建議篩箱上的任何附加孔都應(yīng)鉆削加工。 (12)在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間,配備有專用的緩沖套膠條。為了保證篩網(wǎng)達(dá)到最長的使用壽命,應(yīng)使緩沖套膠條恰當(dāng)?shù)匚挥趦烧咧g,發(fā)現(xiàn)損壞的緩沖套膠條應(yīng)及時更換。 (13)更換編織篩網(wǎng),應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙。為保證篩網(wǎng)表面張力均勻,要拉緊兩側(cè)張緊板并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。 (14)為了適當(dāng)張緊篩網(wǎng),篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致。 (15)當(dāng)篩面采用分段篩網(wǎng)組裝時,篩網(wǎng)需在一端留有搭接用的延長量不小于20mm。
三:YA圓振動篩廠家結(jié)構(gòu)圖
四:YA型圓振動篩廠家易損件列表:
五:YA系列圓振動篩選用須知:
1、圓振動篩篩機(jī)分單層和雙層,并有輕型和重型之分。
2、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)有編織闖、沖孔篩板。如果選用鐵簽式篩板可按要求設(shè)計。
3、雙層篩上層篩面選定的篩孔尺寸超過技術(shù)性能及參數(shù)中規(guī)定的篩孔尺寸時,應(yīng)按要求設(shè)計。
4、電動機(jī)可安裝在左側(cè)或右側(cè),無特殊要求按安裝圖安裝、供貸。
5、給科箱為選擇件,用戶如有要求,可供給料箱。
6、在選用時如有改變篩面傾角的要求,可另行設(shè)計。
7、基礎(chǔ)螺拴由用戶自備。
本文關(guān)鍵詞:圓振篩,圓振動篩廠家,圓振動篩型號
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