SMT貼片機(jī)的操作流程是怎樣的？
SMT
貼片機(jī)主要應(yīng)用于LED燈、電子產(chǎn)品、顯示屏領(lǐng)域，具有智能化的貼片操作，更精準(zhǔn)的識別定位，更具耐用性等特點。它是通過吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實現(xiàn)了將SMC／SMD元件快速而準(zhǔn)確地貼裝到PCB板所定的焊盤位置上。
一、SMT貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件。
2、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB、元器件），并進(jìn)行核對。
3、對已經(jīng)開啟包裝的PCB，根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況，進(jìn)行清洗和烘烤處理。
4、開封后檢查元器件，對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理。
5、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器。裝料時-。協(xié)須將元器件的中心對準(zhǔn)供料器的拾片中心。
6、設(shè)備狀態(tài)檢查：
a、檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。
b、檢查并確保導(dǎo)軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。
二、SMT貼片機(jī)開機(jī)流程
1、按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程開機(jī)。
2、檢查貼片機(jī)的氣壓是否達(dá)到設(shè)備要求，一般為5kg／crri2左右。
3、打開伺服。
4、將貼片機(jī)所有軸回到源點位置。
5、根據(jù)PCB的寬度，調(diào)整貼片機(jī)FT1000A36導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右，并保證PCB在導(dǎo)軌上滑動自如
6、設(shè)置并安裝PCB定位裝置：
?、偈紫劝凑詹僮饕?guī)程設(shè)置PCB定位方式，一般有針定位和邊定位兩種方式。
?、诓捎冕樁ㄎ粫r應(yīng)按照PCB定位孑L的位置安裝并調(diào)整定位針的位置，要使定位針恰好在PCB的定位孔中間，使PCB上下自如。
?、廴舨捎眠叾ㄎ?，必須根據(jù)PCB的外形尺寸調(diào)整限位器和頂塊的位置。
7、根據(jù)PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針，以保證貼片時PCB上受力均勻，不松動。若為雙面貼裝PCB，B（第一）面貼裝完畢后，必須重新調(diào)整PCB支承頂針的位置，以保證A（第二）面貼片時，PCB支承頂針應(yīng)避開B面已經(jīng)貼裝好的元器件。
8、設(shè)置完畢后，可裝上PCB，進(jìn)行在線編程或貼片操作了。
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