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數(shù)控機(jī)床的工作原理及工作過程

數(shù)控機(jī)床的工作原理是：根據(jù)被加工零件圖樣進(jìn)行工藝分析，編寫加 工程序，將加工程序輸入數(shù)控裝置中完成軌跡插補(bǔ)運(yùn)算，控制機(jī)床執(zhí)行機(jī) 構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工出符合零件圖要求的工件。

臥式加工中心

數(shù)控機(jī)床的主要工作過程：

1 加工程序編制 加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法，分別針對 簡單零件加工和復(fù)雜零件加工。

2 程序輸入 加工程序輸入的方法根據(jù)數(shù)控機(jī)床輸入裝置的不同而有所不同。數(shù)控 裝置讀入過程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法; 另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器，加工時(shí)再從存儲(chǔ)器 中往外調(diào)用。

3 軌跡插補(bǔ)運(yùn)算 加工程序輸入到數(shù)控裝置后，在控制軟件的支持下，數(shù)控裝置進(jìn)行一 系列處理和計(jì)算。運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號(hào)的形式輸出到伺服系統(tǒng)中。

零件的形狀由直線、圓弧或其他曲線組成，這就要求數(shù)控機(jī)床的刀具 必須按零件的形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡運(yùn)動(dòng)。所謂軌跡 插補(bǔ)，就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，臥式加工中心求出一系 列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)。

4 伺服系統(tǒng)控制和機(jī)床加工 數(shù)控裝置輸出插補(bǔ)脈沖信號(hào)經(jīng)過信號(hào)轉(zhuǎn)換、功率放大，通過伺服電機(jī) 和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使機(jī)床的執(zhí)行部件帶動(dòng)刀具進(jìn)行加工，加工出滿足圖紙 要求的零件。