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粒度分布通常是指某一粒徑或某一粒徑范圍的顆粒在整個粉體中占多大的比例。顆粒的粒度、粒度分布及形狀能顯著影響粉末及其產(chǎn)品的性質(zhì)和用途。
常用的有篩分法、沉降法、激光法、小孔通過法、吸附法等。
篩分法是的也是用得和應(yīng)用泛的粒度測定方法,利用篩分方法不僅可以測定粒度分布,而且通過繪制累積粒度特性曲線,還可得到累積產(chǎn)率50%時(shí)的平均粒度。
篩析法是讓粉體試樣通過一系列不同篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩,將其分離成若干個粒級,分別稱重,求得以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的粒度分布。
篩析法有干法與濕法兩種,測定粒度分布時(shí),一般用干法篩分,若試樣含水較多,顆粒凝聚性較強(qiáng)時(shí)則應(yīng)當(dāng)用濕法篩分(精度比干法篩分高),特別是顆粒較細(xì)的物料,若允許與水混合時(shí),使用濕法。
篩析法使用的設(shè)備簡單,操作方便,但篩分結(jié)果受顆粒形狀的影響較大,粒度分布的粒級較粗,測試下限超過38μm時(shí),篩分時(shí)間長,也容易堵塞。
粒度分布數(shù)據(jù)計(jì)算:
⑴ 粒度及粒度分布,粉料中能分開并獨(dú)立存在的最小實(shí)體為單顆粒。實(shí)際的粉末顆粒體中不同尺寸所占的百分比即為粒度分布。
⑵ 顆粒形狀 即粉末顆粒的外觀幾何形狀。常見的有球狀、柱狀、針狀、板狀和片狀等,可以通過顯微鏡的觀察確定。
⑶ 比表面積 即單位質(zhì)量粉末的總表面積,可通過實(shí)際測定。比表面積大小影響著粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。
粒度分布是粉末冶金生產(chǎn)中重要的質(zhì)量指標(biāo),是調(diào)節(jié)和控制工藝過程的重要依據(jù)。粉末的粒度組成直接影響粉末的壓縮性能,相同化學(xué)成分的粉末,當(dāng)粒度分布不同時(shí),壓縮性等工藝性能是不同的。
冶金粉末用粉都是粗細(xì)搭配的,使用最多的是中等粒度粉末(40~150um)和部分細(xì)粉末(10~40um),如果較多的細(xì)粉影響粉料流動性。常用的80目和100目;粉體中細(xì)粉比例增加,松裝密度減小;粗粉中加入適量的細(xì)粉,松裝密度增大。過多的粗粉壓件燒結(jié)后會引起尺寸收縮,過多的細(xì)粉,制件的強(qiáng)度會達(dá)不到預(yù)期。