問:纖維轉(zhuǎn)盤過濾器是如何完結(jié)筆直散布的?
答:纖維轉(zhuǎn)盤濾池首要由(1)箱體、(2)濾盤、(3)反洗組織、(4)排泥組織、(5)中心管、(6)驅(qū)動組織、(7)電氣控制、(8)泵、閥組織組成。
1、箱體:碳鋼焊接,內(nèi)部用進(jìn)口防腐涂料,外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理,箱體結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕 ,占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。
2、濾盤:每個(gè)濾盤由6個(gè)獨(dú)立的分片組成,上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度
儲存俘獲的粒子,削減正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的水頭丟失。每個(gè)濾布濾盤至少有5.2m2(53.8平方英尺)的有用浸沒過濾面積,且容易從設(shè)備上取出。
3、反洗組織 :由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。
4、排泥組織 :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于整理濾池底部的污泥。
5、中心管:中水經(jīng)處理后經(jīng)過中空管流入副箱,中空管既可輸送中水又可帶動濾盤旋轉(zhuǎn)。
6、驅(qū)動組織:由減速機(jī)、鏈輪、鏈條等組成,用來帶動中心管和濾盤滾動。
7、電氣體系:由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測等電控元件組成,用于控制反洗、排泥進(jìn)程,使其運(yùn)轉(zhuǎn)主動化,并可調(diào)整反洗間隔時(shí)刻、排泥間隔時(shí)刻。
8、泵、閥組織:由離心泵、管道、電動球閥組成,用于反洗和排泥。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器由中心轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)盤、反洗體系和配套控制電氣體系等組成。轉(zhuǎn)盤固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍,并與中心轉(zhuǎn)鼓具有連通孔。原水(污水)由中心轉(zhuǎn)鼓的一端開口流入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并經(jīng)過連通孔進(jìn)入各轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤兩頭裝有過濾布,過濾布為不銹鋼絲或聚酯絲織造而成,過濾孔徑小可達(dá)10μm。原水經(jīng)過過濾布過濾后,清水流出過濾布,從過濾水出口排出體系外。跟著過濾的進(jìn)行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷添加,過濾壓差隨之添加,透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到必定程度,中心轉(zhuǎn)鼓液位到達(dá)設(shè)定值,需求進(jìn)行反洗,將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側(cè),將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖刷下來,沖刷后污水掉落在接液盤內(nèi),然后排出設(shè)備外。反洗時(shí)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),反洗水噴灑不同視點(diǎn)的過濾布,直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周,過濾布悉數(shù)經(jīng)過清洗,反洗中止,從頭進(jìn)入靜止過濾進(jìn)程,直至再次進(jìn)行反洗。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器選用進(jìn)口高效過濾布作為過濾介質(zhì),濾布由特別經(jīng)緯線的金屬絲織造而成,具有高精度、高通量、高強(qiáng)度,聚渣能力強(qiáng)等特點(diǎn)。過濾精度高可到達(dá)10um,單位面積通量高到達(dá)76L/s·m2(@300mm靜水壓頭),可以耐受7.5bar反洗沖刷水壓力,有用提高反洗效果。跟著過濾的進(jìn)行,過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)不斷添加,過濾壓差隨之添加,透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到必定程度,中心轉(zhuǎn)鼓液位到達(dá)設(shè)定值,需求進(jìn)行反洗,將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水,噴灑到過濾布外側(cè),將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖刷下來,沖刷后污水掉落在接液盤內(nèi),然后排出設(shè)備外。反洗時(shí)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),反洗水噴灑不同視點(diǎn)的過濾布,直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周,過濾布悉數(shù)經(jīng)過清洗,反洗中止,從頭進(jìn)入靜止過濾進(jìn)程,直至再次進(jìn)行反洗。
原水由中心進(jìn)水管路進(jìn)入中心轉(zhuǎn)筒,并經(jīng)過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進(jìn)入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi),濾盤兩頭裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲織造而成的濾布,原水經(jīng)過濾布過濾后,清水流出濾盤,從出水堰排出體系。跟著過濾的不斷進(jìn)行,濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷添加,流出濾盤的清水逐漸削減,盤內(nèi)水位不斷上升,當(dāng)濾盤內(nèi)液位到達(dá)設(shè)定值的時(shí)分,轉(zhuǎn)筒開始滾動,由反沖刷設(shè)備提供的高壓水主動沖刷過濾盤面,雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽,進(jìn)入排泥管道進(jìn)行外排。跟著沖刷的不斷進(jìn)行,盤內(nèi)水位不斷下降,到達(dá)設(shè)定的液位值時(shí),反沖刷主動中止,轉(zhuǎn)筒也中止?jié)L動,體系從頭進(jìn)入靜止過濾進(jìn)程。反洗階段不影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),過濾器以接連進(jìn)水、階段性反沖刷、接連出水的方法運(yùn)轉(zhuǎn)。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器來完結(jié)真正的接連過濾。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的清洗時(shí)刻可以正常過濾,體系不需求停機(jī),裝機(jī)功率很低。比較與傳統(tǒng)的砂濾器和一般纖維過濾器,纖維轉(zhuǎn)盤過濾器裝機(jī)功率只要1/20的,與其他一般旋轉(zhuǎn)過濾器比較,裝機(jī)功率也低得多,這首要是因?yàn)橹品?guī)劃布水反洗查克,可以運(yùn)用一個(gè)小泵完結(jié)大量吸入。占地面積小,過濾面積大。因?yàn)槔w維轉(zhuǎn)盤過濾器濾板的筆直散布,讓纖維轉(zhuǎn)盤過濾器在一架完結(jié)過濾面積大。吞沒的區(qū)域,一些常見的旋轉(zhuǎn)吞沒面積只要48 58%的整個(gè)輪區(qū)域,和我們產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)過濾器,濾板兩頭都是有用的過濾面積,與傳統(tǒng)的砂濾器等節(jié)省占地面積超過80%,比較其他轉(zhuǎn)盤占地面積超過40%,節(jié)水水頭丟失很小。
在旋轉(zhuǎn)過濾水頭丟失一般只要0.3米。污水處理廠晉級的進(jìn)程中,一般不需求添加可以完結(jié)重力流過濾。小附屬設(shè)備,投資少。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器只要經(jīng)過過濾本身,吸塵設(shè)備,放電設(shè)備,輔助設(shè)備。與其他濾波器比較,巨大的建造投資,投資設(shè)備,我們的扶輪過濾設(shè)備的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,其主動化程度高。旋轉(zhuǎn)過濾器選用PLC控制箱,整個(gè)體系主動運(yùn)轉(zhuǎn),不需求人工看守,施工周期短。因?yàn)槊總€(gè)濾板是獨(dú)立的模塊化,工廠直接成型產(chǎn)品,保證施工期間,安穩(wěn)的放電效應(yīng)。
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)用的濾布孔徑很小,保證廢水水質(zhì)和安穩(wěn)性。同時(shí),用戶可以根據(jù)不同的需求挑選水密度和不同類型的濾布,以完結(jié)不同的水。纖維轉(zhuǎn)盤過濾體系是由一個(gè)的濾板:每個(gè)濾板筆直安裝在管6個(gè)獨(dú)立的組件,每一個(gè)都是不銹鋼的框架(或其它資料)注入緊縮過濾資料。每一塊可以很容易地從管,沒有特別的東西,并答應(yīng)在移動設(shè)備和替換濾布的頂部,不需求運(yùn)用特別東西,介質(zhì)濾波器的均勻孔徑小于10微米,有用過濾深度大于2毫米,
纖維轉(zhuǎn)盤過濾器范疇使用:從現(xiàn)有污水處理廠晉級:從標(biāo)準(zhǔn)排放,工業(yè)出產(chǎn)僵局:鋼廠、電廠循環(huán)冷卻水、城市水重用、造紙、印染工業(yè)用水、水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理、轉(zhuǎn)鼓過濾器由,轉(zhuǎn)盤,回流體系和電子控制體系匹配的,輪鼓的中心,該中心通孔連接。原水中(水)從氣缸的一端打開鼓單元,并經(jīng)過連接兩頭的旋轉(zhuǎn)輪,配有濾布,不銹鋼或聚酯纖維濾布,小的過濾孔徑可達(dá)10微米,原水經(jīng)過濾布過濾,濾布,出口的水過濾水過濾體系,內(nèi)部攔截雜質(zhì)的添加,添加的水量經(jīng)過濾布過濾壓差,因?yàn)殡s質(zhì),中心,倒盤鼓水平設(shè)置,雜質(zhì)的堆集在濾布水沖走。
1、電控體系選用現(xiàn)代化的可編程控制器PLC作為程序控制體系的核心。使濾布的反沖刷,污泥的排放完結(jié)主動化控制。體系的電控核心部件是德國西門子公司出產(chǎn)的S7200系列編程控制器及觸摸屏,首要元器件為施耐德公司產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,功用優(yōu)秀,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng),抗干擾功用好,是中水處理設(shè)備的抱負(fù)控制體系。
2、體系設(shè)有手動和主動兩種方法:主動方法下,操作人員根據(jù)需求調(diào)整好反洗間隔時(shí)刻,設(shè)備即可依照PLC預(yù)先設(shè)定的程序(按時(shí)刻、液位控制)進(jìn)行作業(yè);手動方法僅在設(shè)備調(diào)試或檢修時(shí)運(yùn)用,完結(jié)閥、泵、濾盤電機(jī)的手動控制,并可操作相應(yīng)的一個(gè)鍵完結(jié)停機(jī)前反洗功用或清池功用或停機(jī)防凍功用。
3、S7200可根據(jù)用戶要求選配以太網(wǎng)接口或DP接口的通訊接口模塊,能完結(jié)與工廠主站的數(shù)據(jù)傳送。
4、手動和主動方法挑選、參數(shù)設(shè)置、狀況指示、按鍵操作均在觸摸屏上完結(jié);由初始界面挑選進(jìn)入相應(yīng)的界面,點(diǎn)擊相應(yīng)按鍵完結(jié)相應(yīng)的操作功用。
5、觸摸屏體系具有毛病報(bào)警提示功用;對閥的開、關(guān)不到位檢測,對泵和濾盤電機(jī)的過流、過載檢測,有毛病時(shí)觸摸屏顯示毛病信息并發(fā)生聲光報(bào)警。