濕式水膜除塵器外層采用鋼制結構，中間層用耐酸膠泥，內襯花崗巖，整體結構光滑平整，密封性能好，具有耐酸、耐堿耐高溫等特點。
含塵氣體以切向進入除塵器，在筒體內高速旋轉上升，筒體上端設有溢流槽，水經溢流槽流向通體內壁，使之形成一層厚均勻完整的水膜，煙氣在離心力的作用下，煙氣中的灰粒甩向筒體內壁被水膜濕潤捕獲，分離的塵粒落入除塵器底端，和灰水混合溢流出進入沉淀池，灰水分離后繼續(xù)回用，如系統加入脫硫劑，便可成為一套完整的除塵脫硫系統。
性能特點
除塵器可制作成整體或分體，價格低，安裝方便，易維修，運行費用低，是客戶理想的除塵脫硫設備。結構簡單、布局合理、操作方便、占地面積小，內部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術，化學穩(wěn)定性強，熱穩(wěn)定性好，使用壽命長。 除塵器內部有三級脫水裝置，氣、水分離干凈，風機不帶水。除塵脫硫同步，無結垢堵塞問題，洗滌水循環(huán)使用，運行成本低。
技術指標
除塵效率： >98%，脫硫效率： >75%，林格曼黑度 lt;1級，阻力：800-1200pa
濕式除塵器俗稱“水除塵器"，它是使含塵氣體與液體(一半為水)密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大的裝置，濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風機的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經均布分流后，氣體從下往上流動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達85%以上。 濕式除塵器可以有效地將直徑為—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結構簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至。但采用濕式除塵器時要特別注意設備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產品的回收。如果設備安裝在室內，還必須考慮設備在冬天可能凍結的問題。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。
參數
除塵效率 ≥98%
排塵濃度 <100mg/m
特點
濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧 等)，可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點：①有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題; ②設備需要選擇耐腐蝕材質; ③ 動力消耗較大; ④北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設備 防凍。 在工程上使用的濕式除塵器形式很多。總體上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為—，包括噴霧塔和旋風洗滌器等，在一般運行條件下的耗水量(液氣比)為—升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達到90%—95%，高能濕式除塵器的壓力損失為—,凈化效率可達%以上，如文丘里洗滌器等。 根據濕式除塵器的凈化機理，可將其大致分成七類; ①重力噴霧洗滌器 ?、谛L洗滌器 ?、圩约婌F洗滌器 ?、馨迨较礈炱??、萏盍舷礈炱??、尬那鹄锵礈炱? ⑦機械誘導噴霧洗滌器。
所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結合產生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結合起來，塵粒吸收水分從而質量(或密度)增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結性粒子的形成和增大。在所有上述微粒成長方法中，種方法是目前為止意義的一種捕集方法，實際應用于大多數濕式除塵器中。
慣性撞擊
如果微粒分散于流動氣體中，當流動氣體遇到障礙物，慣性將使微粒突破繞障礙流動的氣體流，其中一部分微粒將撞擊到障礙物上。這種事件發(fā)生的可能性依賴于幾個變數，尤其是微粒具有的慣性大小和障礙物的尺寸大小(在濕式除塵器中，障礙物就是液滴)。在除塵器中，慣性撞擊發(fā)生在粉塵顆粒和相對較大的液滴之間。 的產生慣性撞擊的機械設備塵粒和水滴存在于移動的氣體流中。混合物進入收縮段，橫斷面積減小從而氣體的流動速度增加。相對較大的液滴需要一些時間加速，而小的顆粒不需要(根據物質的相對慣性)。因此在這一階段，粉塵顆粒將由于慣性沖撞與移動較慢的水滴發(fā)生撞擊?；旌衔锝又涍^喉道進入擴散段。和在收縮段的過程相反，隨著橫斷面積的增加，氣體流速減慢小顆粒運動速度也隨之減慢。液滴則由于較大的質量和慣性會保持較高的速度并且趕上并撞擊粉塵顆粒。這種收縮喉管和發(fā)散段的設計通常稱為除塵器的文丘里管段或者接觸器段。
雖然使用文丘里管是最通常的慣性撞擊濕法除塵，也可以使用其它的方法。其中的一種方法是使用各種不同設計(如并流(同向流)，逆流(逆向流)，錯流等)的噴霧塔。這些除塵器有效應用于各種能在較低能耗下獲得所需的捕集效率的場合，通常是粉塵顆粒較大或者除塵效率要求較低的情況下。
應用范圍
主要應用于煤礦、燃煤電、輸煤系統皮帶轉運點除塵，原煤倉除塵，震動篩除塵，落煤口頂部除塵等，也用于其它行業(yè)物料輸送系統落料點除塵，水泥整體除塵等。
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