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濕式除塵慣性撞擊

如果微粒分散于流動氣體中，當(dāng)流動氣體遇到障礙物，慣性將使微粒突破繞障礙流動的氣體流，其中一部分微粒將撞擊到障礙物上。這種事件發(fā)生的可能性依賴于幾個(gè)變數(shù)，尤其是微粒具有的慣性大小和障礙物的尺寸大小(在濕式除塵器中，障礙物就是液滴)。在除塵器中，慣性撞擊發(fā)生在粉塵顆粒和相對較大的液滴之間。 的產(chǎn)生慣性撞擊的機(jī)械設(shè)備塵粒和水滴存在于移動的氣體流中。混合物進(jìn)入收縮段，橫斷面積減小從而氣體的流動速度增加。相對較大的液滴需要一些時(shí)間加速，而小的顆粒不需要(根據(jù)物質(zhì)的相對慣性)。因此在這一階段，粉塵顆粒將由于慣性沖撞與移動較慢的水滴發(fā)生撞擊。混合物接著經(jīng)過喉道進(jìn)入擴(kuò)散段。和在收縮段的過程相反，隨著橫斷面積的增加，氣體流速減慢小顆粒運(yùn)動速度也隨之減慢。液滴則由于較大的質(zhì)量和慣性會保持較高的速度并且趕上并撞擊粉塵顆粒。這種收縮喉管和發(fā)散段的設(shè)計(jì)通常稱為除塵器的文丘里管段或者接觸器段。

雖然使用文丘里管是最通常的慣性撞擊濕法除塵，也可以使用其它的方法。其中的一種方法是使用各種不同設(shè)計(jì)(如并流(同向流)，逆流(逆向流)，錯(cuò)流等)的噴霧塔。這些除塵器有效應(yīng)用于各種能在較低能耗下獲得所需的捕集效率的場合，通常是粉塵顆粒較大或者除塵效率要求較低的情況下。

特點(diǎn)與缺點(diǎn)

濕式除塵器制造成本相對較低。但對于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體(如少量的二氧化硫、鹽酸霧等)，可在洗滌液中配制吸收劑吸收。缺點(diǎn)：

⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會造成二次污染;

⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù);

⑶不適合用于疏水性煙塵;對于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞;

⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。

在工程上使用的濕式除塵器形式很多。總體上可分為低能和高能兩類。低能濕式除塵器的壓力損失為—，包括噴霧塔和旋風(fēng)洗滌器等，在一般運(yùn)行條件下的耗水量(液氣比)為—升每立方米，對10微米以上顆粒的凈化效率可達(dá)到90%—95%。高能濕式除塵器的壓力損失為—,凈化效率可達(dá)%以上，如文丘里洗滌器等。主要濕式除塵裝置的性能、操作范圍摘要見下表。現(xiàn)只局限于介紹應(yīng)用較廣泛的三類濕式除塵器，即噴霧塔洗滌器、旋風(fēng)洗滌器和文丘里洗滌器。

裝置名稱氣體流速 m/s液氣比 L/m3壓力損失/Pa分割直徑 (微米)

噴淋塔 ~22~3100~500

填料塔~12~31000~

旋風(fēng)洗滌器15~45~~

轉(zhuǎn)筒洗滌器300~750r/~2500~1500

沖擊式洗滌器10~2010~500~150

文丘里洗滌器60~~~8000

分類

濕式除塵器的種類很多，很難有一個(gè)確定的分類。概括地可分為低阻力和高阻力的濕式除塵器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括簡單噴霧塔與濕式旋風(fēng)除塵器，一般的耗水量是公斤/立方米，當(dāng)粉塵大于10微米時(shí)的除塵效率超過90-95%。這類除塵器常用于燃燒爐、化肥廠、石灰窖以及鑄鐵廠等。高阻力濕式除塵器如文丘里除塵器，除塵效率可以達(dá)到%以上，阻力損失在250-875毫米水柱。這類除塵器被用在礦石破碎、煉鋼爐與沖天爐的煙氣凈化，在這些含塵氣流中，粉塵顆粒小于5微米。