內(nèi)浮頂
圖示: | |||
1、支柱 | 2、邊緣構(gòu)件 | 3、舌形(囊式)密封裝置 | 4、防旋裝置 |
5、浮管(筒) | 6、量油孔 | 7、靜電導出裝置 | 8、真空閥 |
9、鋪板 | 10、人孔 | 11、消防泡沫檔板 | 12、油品入口擴散管 |
13、罐壁通氣孔 | 14、罐頂量油孔 | 15、罐頂通氣孔 | 16、罐頂透光孔 |
儲罐內(nèi)浮盤是一種通過浮力使之隨儲罐液面升降而升降的覆蓋在液面上的節(jié)能環(huán)保設備。為減少儲罐內(nèi)介質(zhì)揮發(fā),降低損耗節(jié)約能源,保護環(huán)境,在礎罐內(nèi)增設本內(nèi)浮盤。儲罐通過安裝浮盤密封儲存的介質(zhì)、降低介質(zhì)溫度達到節(jié)約能源,保護環(huán)境的作用。本設備可與浮動吸油裝置、儲罐采樣器集成使用。此設備廣泛運用于全國各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及后勤部門。
一、執(zhí)行標準:
1 、API650《鋼制焊接油罐》附錄H部分;
2、 GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》;
3、 SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規(guī)范》;
4、 GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》;
5、 GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》;
6、 GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》;
7、 GB/T3191-98《鋁及鋁合金擠壓棒材》;
8、 GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成份》;
9、 GB6892-2000《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》;
10、HG/T2809-96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》;
11、GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》;
二、結(jié)構(gòu)特點:
一)、結(jié)構(gòu)簡介:
浮盤的骨架設計成蛛網(wǎng)狀(放射狀)或井字形狀,將整個浮盤分成若干個小單元,再將蓋板(蒙板)固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩或井字形狀受力整體,提高了浮盤結(jié)構(gòu)強度和剛度,使浮盤運行平穩(wěn),不會出現(xiàn)傾盤卡盤,大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒,采用無縫擠壓成形或卷板焊接成形(根據(jù)客戶考慮成本原因要求),封頭采用沖壓成形,焊縫少密封好,可靠性強,安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式,方便調(diào)整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均勻,使浮頂運行平穩(wěn),不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
二)、浮盤組成:
本設備為組裝式內(nèi)浮盤
其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導靜電裝置、防旋轉(zhuǎn)裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架(結(jié)構(gòu)部分)、蓋板、緊固件等。
三)、材質(zhì):
根據(jù)儲存介質(zhì)種類和客戶要求而定
1、結(jié)構(gòu)部分:主要有全鋁合金、全碳鋼、全不銹鋼及以上三種材質(zhì)混合使用。
2、密封件部分:主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟(特氟龍)。形式有舌形和囊式(填充式)兩種。
四)、主要部件介紹:
1、浮力元件:鋼(含不銹鋼)及鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金焊接管ф188*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不銹鋼焊接管ф260*0.8~1.2mm(客戶同意按非標制作)。
2、結(jié)構(gòu)部分異型材規(guī)格:[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф37*2等。
3、蓋板:鋁制浮盤3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm;不銹鋼1220(1000)mm*L*σ=0.5mm,客戶同意按非標制作σ=0.3mm;鋼板1000mm*L*σ=0.5mm;
4、蓋板拼接:搭接處搭縫40mm、搭縫間增設適應膠板密封,上設壓條鉚接、鉚釘間距<80mm。特殊要求可采用栓接,間距<200mm。
5、防轉(zhuǎn)裝置:采用柔性不銹鋼絲繩防轉(zhuǎn),絕不會卡盤。
一般要求用戶在預制儲罐時將防轉(zhuǎn)座焊好。
罐頂座:ф50*3-L=100mm 罐底座:L50*50*5-L=100mm角鋼(垂邊中心開ф25孔)。
防轉(zhuǎn)座罐中心對稱布置且離罐壁不小于400mm。
6、導靜電裝置:按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜(鋼、不銹鋼浮盤)或不銹鋼絲繩(鋁制浮盤)。
三、性能指標:
儲罐工作壓力正壓:1961Pa,負壓:490Pa;節(jié)能降耗率≥98%
操作溫度 常溫;接地電阻<10Ω;浮力≥浮盤自重兩倍;
四、附(型號說明):
(W)-Z(F)A(B、G、H)-ф/H
W-外浮盤代碼(默認內(nèi)浮盤);Z-組裝式;F-放射形(默認井字形);A-鋁制;B-不銹鋼制;G-鋼制;H-混合材質(zhì);ф-儲罐內(nèi)經(jīng);H-儲罐高度;
安裝浮盤儲罐須具備條件如下:
1、罐體須全部建好,罐頂、罐壁、罐內(nèi)的附件須全部安裝好,罐內(nèi)壁搭接處須打磨光滑,不得有毛刺,罐內(nèi)有防腐要求的要做完防腐,罐體須做完沉降試驗。
2、罐體垂直度、圓度及局部變形控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。
3、盡量避免高壓清罐掃線,必需時要采取安全措施避免損壞浮盤。
◇ 產(chǎn)品特點
1) 的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),骨架強度大
采用的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),骨架結(jié)構(gòu)強度大、穩(wěn)定性好;
結(jié)構(gòu)自身能產(chǎn)生阻尼作用,迅速降低和化解沖擊波。
2) 小尺寸多浮筒分布,增加運行可靠性
浮筒與骨架采用分體式,且分布均勻,避免因個別浮筒泄漏
造成整個浮盤的傾斜、卡盤現(xiàn)象,增大浮盤運行的可靠性。
3) 節(jié)能、降耗,可達98%以上
浮盤內(nèi)部油氣空間較小,有效減少了介質(zhì)的蒸發(fā)量,降耗效果好。
4) 儲罐利用率高
由于浮盤整個結(jié)構(gòu)只有320mm厚,因此較其它結(jié)構(gòu)浮盤增加
了儲油空間,提高儲罐的利用率。
5) 安裝簡單、迅速 ,維修方便
浮盤安裝采用螺栓連接或鉚接,無需焊接,特別適用改造罐;零部件互換性和通用性好,可單獨撤換,便于安裝、維修。
6) 耐腐蝕 ,使用壽命長
浮盤主體均采用優(yōu)質(zhì)材料制作、防腐性能好、使用壽命長;密封材料具有導電耐磨、彈性好、不易龜裂等優(yōu)良性能。
7) 安全性好
靜電導出設計完善規(guī)范,無靜電危險,確保浮盤使用安全。
■ 規(guī)格尺寸 ■ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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訂貨須知:
1、訂貨時需方需提供儲罐內(nèi)徑,、高度,儲存介質(zhì)種類、密度,儲罐附件及開孔布置。提供儲罐工藝總圖。
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